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在新能源汽车、5G通信、储能设备等等高精尖领域，液冷技术已成为保障设备稳定运行的核心。
当行业普遍聚焦于铝合金水冷板的常规生产时，SUMMUS信合科技以“全工序制造能力＋高反金属激光焊接技术”双轮驱动，突破紫铜、不锈钢、钛合金等高反金属焊接难题，更攻克紫铜与不锈钢异种金属混合焊接的“零泄漏”技术壁垒，重新定义液冷板制造的行业标准。
一、破解行业难题
★攻克紫铜&不锈钢异种金属焊接难题★
液冷板材料选择需兼顾导热性、耐腐蚀性与轻量化，而紫铜、不锈钢等高反金属因物理特性差异，焊接时极易出现裂纹、气孔、变形等问题，堪称行业的“硬骨头”。SUMMUS信合科技通过自有的先进激光焊接工艺创新，逐一攻克技术痛点。
展开剩余80%1、紫铜焊接
★焊后表面光滑无气孔、无裂纹★
紫铜导热性极佳，但熔点高、膨胀系数大，传统搅拌摩擦焊或钎焊易因热输入不均导致热裂纹。SUMMUS信合科技采用高精度激光焊接，通过毫秒级脉冲控制实现“低温快熔”：
①能量精准调控：激光束能够精准聚焦于母材或者焊缝位置易云达配资，避免局部过热；
②光斑动态聚焦：能够自适应材料表面不平整，确保焊缝一致性；
③惰性气体保护：全程气体保护防止材料氧化，焊缝强度高达母材90%以上。
★从“易裂能成型”到“高效稳定”★
经测试，SUMMUS信合科技激光焊接紫铜液冷板的焊接速度较传统工艺提升3倍，实现无气孔无裂纹，已批量化生产。
2、异种金属焊接
紫铜（高导热）与不锈钢（耐腐蚀）结合时，由于熔点差异大，传统焊接极易出现脆性相、泄漏等问题。SUMMUS信合科技创新激光焊接技术，通过多组试验数据，实现紫铜-不锈钢异种金属焊接，抗拉强度合格，通过气密性测试无泄漏，成功应用于新能源汽车电池等液冷系统。
★紫铜+不锈钢的“无缝融合”★
二、全工序生产
液冷板制造涉及材料选型、精密加工、焊接工艺、表面处理等环节，传统模式下企业往往需要对接多家供应商，导致交付周期长、品控风险高。
SUMMUS信合科技打破这一困局，通过自建原材料车间、CNC加工中心、自动化产品、冲压车间、检测实验室及表面处理中心，构建覆盖液冷板全生命周期的制造闭环。
1、原材料自主可控
从源头把控材料品质，支持紫铜、铝合金、不锈钢、钛合金等定制化规格选材，避免材料风险。
2、工艺无缝衔接
CNC精密加工与自动化产线联动，实现微米级公差控制；冲压车间支持复杂流道成型，满足高散热密度需求。
3、严苛品控体系
依托检测中心配备的X射线探伤、氦质谱检测仪等设备，对每一块液冷板进行气密性、耐压性、平整度全检，确保出厂良率超99.99%。
这种“一站式服务”模式不仅缩短了客户研发周期，更通过内部工艺协同优化，将综合制造成本降低15%-20%，成为高端装备制造商降本增效的优选伙伴。
三、科技赋能产业
SUMMUS信合科技的技术突破，不仅体现在工艺参数的优化，更通过数字化生产系统实现全流程追溯：
智能排产：基于长期以来的生产经验调整产线负荷，缩短交付周期
在线监测：激光焊接过程实时采集熔池温度、焊缝跟踪等数据，自动修正工艺偏差。
云端品控：每块液冷板绑定唯一数字身份证，客户可扫码获取全工序检测报告。
从紫铜到不锈钢，从单一材料到异种连接，在追求极致散热的路上，SUMMUS信合科技以激光焊接为利剑，持续刷新液冷板技术的上限。
选择SUMMUS易云达配资，选择正品保障！SUMMUS品牌能提供原厂核心技术、专利工艺及质保服务，这是我们对品质的独家承诺。
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